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硅胶圈/橡胶圈发生变形失效的原因分析!

来源:/news/239.html 发布时间:2019-08-22
硅胶圈/橡胶圈发生变形失效的原因分析!
硅胶圈/橡胶圈是现在是机诫加工业应用较为普遍的1种橡胶密封圈制品,一般它可用到耐磨防尘,防水防潮,油封,门阀,缓冲,抗震等功用,而破损失效的可能并不少见,衰老变型现像成为了硅胶橡胶密封件较为普遍的1种现像,因此大多数失效的缘故并非硅橡胶密封圈的设计问题与正常采用破损问题,主要的缘故分成很多,只不过普遍的缘故也就是几种,那么导致变型失效的主要因素有哪些?
1、工作压力导致硅胶圈变型失效

压力挤压是硅胶圈永久变型的罪魁祸手,介质的压力对于橡胶密封圈变型的影响更大,也是任何加工业中导致橡胶密封圈变型普遍的1种情况,随之现 代化液压设别的发展,液压介质的压力越来越大,橡胶密封圈长时间的在这类高压工作环境中,会导致永久变型,这类变型是不可逆的,因此对于不一样的工作压力要采用不一样的材质,挑选相应抗压,抗磨损,耐高温的硅胶或橡胶材料,相应的为应对较高的工作压力,抗压材料的橡胶密封圈其硬化度也会随之走高。


2、温度缘故导致失效
温度对于硅橡胶密封圈的张弛度特别的关键,无论哪些的材质,在高温下都会加快其衰老的速度,当环镜中的温度越高,那么气压缩的变型就会越大,当产品变型超过40%的时候,o型圈就会渐渐的失去弹性能力,导致外泄。

应在安装硅橡胶密封圈的时候会有初始的应力,这些会睡着橡胶密封圈的长时间的张弛和温度的逐渐降低而渐渐的消失,一些情况下可能随之温度的急剧的降低而消失,即便硅橡胶制品材料是耐高低温的,对比于在20度时导致的应力,也不会大于其25%,因此在安装橡胶密封圈时应设定初始应力,要多方面考虑工作环境中的温度的因素。


3、压缩量和拉伸量的因素。
根据硅胶O型圈胶料的配方胶种不一样,因此不一样公司生产制造的硅橡胶密封圈压缩量和拉伸力度也不一样。产品在长时间的压缩的状态下会导致压缩的应力松弛的现像,这种情况会随之时间逐渐的增加,时间越长压缩量和拉伸量就会越小,使其韧性欠缺导致外泄现像的出现,直接的改变方法就是增加产品的截面规格,但也会导致产品结构类型的增大。

因此在初期采用过程中应该在橡胶O型圈的挑选上就要做好,它的摩擦系数必须要低,润滑必须要到位,它是接触面必须要光滑,不能粗糙、有污渍。安装过程中,要确保安装的同轴性,绝对不能偏心过大,同时也要确保橡胶密封圈系统的合理化,不能出现规格偏差过大现像。


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